سیاه کردن فلز ، همچنین به عنوان سیاهکردن شیمیایی یا سیاهکردن فولاد شناخته میشود، یکی از چندین درمان سطحی است که در این مقاله ارائه میکنیم. برخلاف آبکاری الکتریکی یا آنودایز آلومینیوم، این فرآیند شامل استفاده از اکسیدهای سیاه است. این مزیت های متعددی نسبت به انواع دیگر مواد آندایز کننده دارد و بنابراین جای تعجب نیست که سیاه شدن فلز به طور فزاینده ای محبوب می شود. تیم کارشناسان ما برای توضیح بیشتر این روند آمادگی دارند.
سیاه کردن فلز
سیاه شدن فلز به فرآیند تغییر شیمیایی سطح اجسام فلزی برای ایجاد یک لایه اکسید سیاه اشاره دارد. علاوه بر بهبود دوام عمومی و مقاومت در برابر خوردگی، این امر همچنین می تواند انعکاس چپ را به حداقل برساند و این فرآیند را به ویژه در صنایع خاصی مفید می کند.
فرآیند سیاهکردن فلز به دو روش انجام میشود: سیاهکردن شیمیایی سرد و سیاهکردن شیمیایی گرم. همانطور که از نام آنها پیداست، اولی در دمای اتاق انجام می شود در حالی که دومی در دماهای بالا انجام می شود که هر کدام نتایج کمی متفاوت از نظر دوام و ظاهر دارند.
فرآیند سیاه شدن شیمیایی توضیح داده شد
آماده سازی سطح – سطح فلز به طور کامل تمیز می شود تا هرگونه آلودگی، گریس یا زنگ زدگی از بین برود. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی خوب و پوشش یکنواخت بسیار مهم است.
غوطهور شدن در محلول سیاهکننده – سپس جسم فلزی در محلول سیاهکنندهای که از مواد شیمیایی مختلف مانند هیدروکسید سدیم، نیتراتها و ترکیبات سلنیوم تشکیل می شود غوطهور میشود. ترکیب دقیق محلول ممکن است با توجه به رنگ مورد نظر و نوع فلز تحت درمان متفاوت باشد.
تشکیل پوشش اکسید سیاه – پس از غوطه ور شدن، فلز با مواد شیمیایی موجود در محلول سیاه کننده واکنش می دهد و در نتیجه یک لایه اکسید سیاه روی سطح تشکیل می شود.
شستشو، خشک کردن، و روغن کاری – پس از تشکیل لایه سیاهکننده فلز مورد نظر، جسم کاملاً تمیز میشود تا مواد شیمیایی اضافی از بین برود. سپس خشک می شود و با روغن سبک مهر و موم می شود تا فرآیند تکمیل شود.
بسیاری از صنایع از سیاهکردن مواد شیمیایی و فولادی از جمله صنایع خودروسازی، تولیدکنندگان سختافزار و هنرهای تزئینی استفاده میکنند. برخی از کاربردهای رایج سیاه شدن فلز عبارتند از:
زیبایی شناسی – مشکی شدن فلز می تواند ظاهر یک شی را با ارائه یک روکش سیاه و براق، چه به صورت مات و چه براق، بسته به فرآیند دقیق سیاه شدن شیمیایی، بهبود بخشد. این ویژگی ها اغلب در عناصر معماری و جواهرات استفاده می شوند.
لایه اکسید سیاه که از طریق سیاه شدن شیمیایی تشکیل می شود.به عنوان یک سپر محافظ عمل می کند و حساسیت اجسام فلزی به خوردگی را کاهش می دهد. این باعث می شود فلزات سیاه برای کاربردهای بیرونی یا محیط های مستعد رطوبت و رطوبت مناسب باشند.
کاهش انعکاس نور – سطوح فلزی سیاه، به ویژه آنهایی که روکش مات دارند، بازتاب نور کم را نشان می دهند. این آنها را برای تجهیزات نوری و عکاسی مطلوب می کند، جایی که به حداقل رساندن بازتاب های ناخواسته ضروری است.
آبکاری فلز فرآیند اعمال تکمیل فلز بر روی یک محصول با روکش هایی از جمله آبکاری کروم و روکش روی است. خدمات آبکاری معمولاً برای بهبود ظاهر محصول، افزایش دوام کالا و ایجاد مقاومت بهتر در برابر خوردگی استفاده می شود. آیا متوجه شده اید که برخی از اشیاء خانگی چگونه دارای روکش فلزی هستند، […]
خدمات خط آبکاری اختصاصی مشارکت نهایی تکمیل فلز یک صنعت خدماتی است که با چرخاندن سریع و دقیق قطعات مشتری انجام می شود. اما چه اتفاقی میافتد وقتی یک فینیشر فلزی به محدودیتهای ظرفیت برسد؟ یا بدتر از آن، با مشکلات کیفی مواجه می شود که کل پروژه را به مشکل می اندازد؟ فرآیند خط […]
پرداخت فلز فرآیند افزودن یک لایه دیگر به یک محصول فلزی است و برای اهداف مختلفی استفاده می شود. پرداخت فلز می تواند دوام را افزایش دهد، جذابیت تزئینی (مانند آنودایز آلومینیومی) را بهبود بخشد، رسانایی الکتریکی را افزایش دهد، مقاومت الکتریکی بالاتر، مقاومت شیمیایی بالاتر، و مقاومت در برابر تیرگی و پتانسیل ولکانیزاسیون را […]
آبکار صنعت با هدف ارائه خدمات تخصصی از جمله تست آزمایشگاه و مشاوره در راه اندازی خطوط آبکاری و همچنین عرضه مستقیم کلیه مواد اولیه تخصصی صنعت آبکاری به صورت مایع و پودر با تیمی با تجربه و حرفه ای در سال 1402 تاسیس گردیده و می کوشد تا نسبت به رفع مشکلات در راه اندازی و تامین مواد اولیه گامی مثبت بردارد.
دیدگاهتان را بنویسید